高精度外圓磨床主要性能特點(diǎn)可以使用在哪些工況
高精度
外圓磨床通常由基本部分的鑄鐵床、工作臺(tái)、支撐物、引導(dǎo)工件旋轉(zhuǎn)的頭框架、尾座、安裝磨削砂輪的砂輪架、控制磨削工件尺寸的橫向輸送機(jī)構(gòu)、控制機(jī)器移動(dòng)零件運(yùn)動(dòng)的電動(dòng)和液壓裝置等主要部件組成。外研磨機(jī)一般可分為普通外研磨機(jī)、外研磨機(jī)、寬四輪外研磨機(jī)、面外研磨機(jī)、多四輪車床外研磨機(jī)、多四輪外研磨機(jī)、切入外研磨機(jī)、外研磨機(jī)等。高精度外圓磨床的主要用途:
適用于加工對(duì)精度和粗糙度要求較高的軸類、類、箔輥、環(huán)規(guī)、塞規(guī)等工件,對(duì)這些精密零件進(jìn)行單一或少量加工。機(jī)器根據(jù)研磨長度分為1000和1500兩種規(guī)格。
高精度外圓磨床的用途及特性
高精度外圓磨床特性:
1.橫鏡拋光:自動(dòng)間歇進(jìn)入及液壓驅(qū)動(dòng)工作臺(tái)將工件制成zui有效橫鏡拋光。
2.斜面拋光:工件可以由夾具或兩個(gè)中心支撐,工作臺(tái)和四輪頭都可以旋轉(zhuǎn)和輕松調(diào)整。
3、內(nèi)鏡磨削:內(nèi)鏡磨削附件磨削內(nèi)鏡、內(nèi)鏡磨削主軸,固定在磨削位置即可磨削。
4.直徑研磨:少量生產(chǎn)時(shí),配合自動(dòng)進(jìn)入和火花計(jì)時(shí)器,可獲得良好的研磨質(zhì)量。大量生產(chǎn)時(shí),2段自動(dòng)進(jìn)入加上2段測(cè)量器,可以提供的產(chǎn)量和研磨效果。
5、端面磨削:拆卸工作主軸頭旋轉(zhuǎn)蓋,更換3爪或4爪夾,改變定位端位置,使夾旋轉(zhuǎn),固定在90位置,即可磨削端面。
6、高精度外圓磨床的肩部磨削:工件的外徑及肩部磨削一次完成時(shí),工件由兩個(gè)心支撐,砂輪可改造到四輪頭部右側(cè),旋轉(zhuǎn)一個(gè)角度打磨。